چندین پروژه شرکت ذوب‌آهن اصفهان به بهره‌برداری رسید
به گزارش خبر صنعتی به نقل از شستا رسانه؛ با حضور سید اردشیر افضلی، مدیرعامل شرکت ذوب آهن اصفهان وابسته به شستا، علی‌رضا بصیری، فرماندار شهرستان لنجان، آیت‌الله رهبر، مسئول هماهنگی تبلیغات اسلامی این کارخانه، آیین بهره‌برداری از پروژه ایستگاه‌های تقلیل فشار گازهای صنعتی شامل اکسیژن، نیتروژن و آرگون، و سامانه نظارت، کنترل و جمع‌آوری داده‌های کارگاه اکسیژن ذوب‌آهن اصفهان (اسکادا) برگزار شد.
مدیرعامل ذوب‌آهن اصفهان، در این مراسم به بیان اهمیت پروژه‌ها پرداخت و گفت: این پروژه‌ها با همت و تخصص تلاشگران ذوب‌آهن اصفهان و در بخش‌های مختلف برنامه‌نویسی، طراحی و اجرا بدون بهره‌گیری از توان شرکت‌های خارجی انجام شده است.
وی ادامه داد: پروژه اسکادا از جنبه‌های مختلف دارای اهمیت است. سیستم‌های گازی می‌توانند خطرآفرین باشند و با سیستم اسکادا، می‌توان ایمنی آن‌ها را تضمین کرد. بنابراین، از نظر پدافند غیرعامل اهمیت ویژه‌ای دارد.
همچنین، افضلی به مزایای فنی پروژه اشاره کرده و افزود: در گذشته در بخش فولادسازی، دمش همزمانی برای کنورتورها انجام می‌شد و دو کنورتور فعال و یک کنورتور به صورت آماده به کار و پشتیبانی بود، اما با این پروژه هیچ مانعی برای دمش کنورتور نداریم و می‌توانیم دمش را در هر سه کنورتور داشته باشیم که این امر باعث افزایش تولید می‌شود.
وی در ادامه افزود: پایداری سیستم‌های گازی در تولید پایدار کارخانه مؤثر است و به لحاظ کمی و کیفی در تولید اثرگذار است. سیستم‌های گازی در کارخانه‌های تولید فولاد، به ویژه تولید فولاد به روش کوره بلند، اهمیت بسیاری دارند. این پروژه از هدررفت انرژی نیز جلوگیری می‌کند و در شرایط کنونی که تأمین انرژی با مشکل مواجه است، اهمیت زیادی دارد.
افضلی در پایان سخنان خود بیان کرد: امیدوارم با تلاش و همت همه کارکنان و حمایت مسئولین منطقه و کشور، ذوب‌آهن اصفهان دوباره به جایگاه خود در صنعت فولاد کشور بازگردد.
سعید دهقانی، سرپرست مدیریت انرژی و بهینه‌سازی سوخت، در خصوص اجرای اتوماسیون ایستگاه تقلیل فشار KRP گفت: با اجرای این پروژه، تأمین پایدار و مطمئن برای اکسیژن، نیتروژن و آرگون مورد نیاز کارگاه‌های تولیدی فراهم گردید.
وی افزود: بومی‌سازی این سیستم‌ها بدون وابستگی و یا مشارکت شرکت‌ها و پیمانکاران خارجی از ویژگی‌های حائز اهمیت این پروژه است که ضمن کاهش قابل‌ملاحظه هزینه‌ها، بومی‌سازی دانش و قطع وابستگی را به همراه داشته است.
محسن جعفری، مدیر اتوماسیون و ارتباطات ذوب‌آهن اصفهان، در خصوص اجرای پروژه اسکادای کارگاه اکسیژن گفت: با توجه به پراکندگی بخش‌ها و بلوک‌های زیرمجموعه کارگاه اکسیژن، کنترل تولید به‌صورت جزیره‌ای و غیرمتمرکز انجام می‌شد. اما در این پروژه با تجمیع و متمرکز کردن اطلاعات و داده‌های بخش‌های تولیدی کارگاه اکسیژن، همراه با تصاویر زنده، امکان مدیریت تولید در یک نقطه مرکزی فراهم گردید.
جعفری اضافه کرد: هدف از اجرای این پروژه ایجاد بستر مناسب جهت فراهم‌سازی امکان ورود به مباحث هوشمندسازی و تحول دیجیتال می باشد. این پروژه به مدیریت تولید، افزایش راندمان، بهره‌وری و صرفه‌جویی در حامل‌های انرژی، تسهیل و تسریع در عیب‌یابی و رفع موانع تولید و مدیریت در شرایط بحران کمک خواهد کرد. مشاهده و استفاده از داده‌های تولید، همراه با تصاویر زنده کارگاه‌های اکسیژن، این بخش را به عنوان یک مرکز فرماندهی برای امور تولید و مدیریت در شرایط بحران تبدیل می‌سازد. کلیه مراحل طراحی، نصب، اجرا، برنامه‌نویسی و راه‌اندازی سیستم‌های کنترل و مانیتورینگ ایستگاه تقلیل فشار و همچنین پروژه اسکادای کارگاه اکسیژن توسط پرسنل توانمند و متخصص ذوب‌آهنی انجام پذیرفته است.
شستا رسانه، با حضور سید اردشیر افضلی، مدیرعامل شرکت ذوب آهن اصفهان وابسته به شستا، علی‌رضا بصیری، فرماندار شهرستان لنجان، آیت‌الله رهبر، مسئول هماهنگی تبلیغات اسلامی این کارخانه، آیین بهره‌برداری از پروژه ایستگاه‌های تقلیل فشار گازهای صنعتی شامل اکسیژن، نیتروژن و آرگون، و سامانه نظارت، کنترل و جمع‌آوری داده‌های کارگاه اکسیژن ذوب‌آهن اصفهان (اسکادا) برگزار شد.
مدیرعامل ذوب‌آهن اصفهان، در این مراسم به بیان اهمیت پروژه‌ها پرداخت و گفت: این پروژه‌ها با همت و تخصص تلاشگران ذوب‌آهن اصفهان و در بخش‌های مختلف برنامه‌نویسی، طراحی و اجرا بدون بهره‌گیری از توان شرکت‌های خارجی انجام شده است.
وی ادامه داد: پروژه اسکادا از جنبه‌های مختلف دارای اهمیت است. سیستم‌های گازی می‌توانند خطرآفرین باشند و با سیستم اسکادا، می‌توان ایمنی آن‌ها را تضمین کرد. بنابراین، از نظر پدافند غیرعامل اهمیت ویژه‌ای دارد.
همچنین، افضلی به مزایای فنی پروژه اشاره کرده و افزود: در گذشته در بخش فولادسازی، دمش همزمانی برای کنورتورها انجام می‌شد و دو کنورتور فعال و یک کنورتور به صورت آماده به کار و پشتیبانی بود، اما با این پروژه هیچ مانعی برای دمش کنورتور نداریم و می‌توانیم دمش را در هر سه کنورتور داشته باشیم که این امر باعث افزایش تولید می‌شود.
وی در ادامه افزود: پایداری سیستم‌های گازی در تولید پایدار کارخانه مؤثر است و به لحاظ کمی و کیفی در تولید اثرگذار است. سیستم‌های گازی در کارخانه‌های تولید فولاد، به ویژه تولید فولاد به روش کوره بلند، اهمیت بسیاری دارند. این پروژه از هدررفت انرژی نیز جلوگیری می‌کند و در شرایط کنونی که تأمین انرژی با مشکل مواجه است، اهمیت زیادی دارد.
افضلی در پایان سخنان خود بیان کرد: امیدوارم با تلاش و همت همه کارکنان و حمایت مسئولین منطقه و کشور، ذوب‌آهن اصفهان دوباره به جایگاه خود در صنعت فولاد کشور بازگردد.
سعید دهقانی، سرپرست مدیریت انرژی و بهینه‌سازی سوخت، در خصوص اجرای اتوماسیون ایستگاه تقلیل فشار KRP گفت: با اجرای این پروژه، تأمین پایدار و مطمئن برای اکسیژن، نیتروژن و آرگون مورد نیاز کارگاه‌های تولیدی فراهم گردید.
وی افزود: بومی‌سازی این سیستم‌ها بدون وابستگی و یا مشارکت شرکت‌ها و پیمانکاران خارجی از ویژگی‌های حائز اهمیت این پروژه است که ضمن کاهش قابل‌ملاحظه هزینه‌ها، بومی‌سازی دانش و قطع وابستگی را به همراه داشته است.
محسن جعفری، مدیر اتوماسیون و ارتباطات ذوب‌آهن اصفهان، در خصوص اجرای پروژه اسکادای کارگاه اکسیژن گفت: با توجه به پراکندگی بخش‌ها و بلوک‌های زیرمجموعه کارگاه اکسیژن، کنترل تولید به‌صورت جزیره‌ای و غیرمتمرکز انجام می‌شد. اما در این پروژه با تجمیع و متمرکز کردن اطلاعات و داده‌های بخش‌های تولیدی کارگاه اکسیژن، همراه با تصاویر زنده، امکان مدیریت تولید در یک نقطه مرکزی فراهم گردید.
جعفری اضافه کرد: هدف از اجرای این پروژه ایجاد بستر مناسب جهت فراهم‌سازی امکان ورود به مباحث هوشمندسازی و تحول دیجیتال می باشد. این پروژه به مدیریت تولید، افزایش راندمان، بهره‌وری و صرفه‌جویی در حامل‌های انرژی، تسهیل و تسریع در عیب‌یابی و رفع موانع تولید و مدیریت در شرایط بحران کمک خواهد کرد. مشاهده و استفاده از داده‌های تولید، همراه با تصاویر زنده کارگاه‌های اکسیژن، این بخش را به عنوان یک مرکز فرماندهی برای امور تولید و مدیریت در شرایط بحران تبدیل می‌سازد. کلیه مراحل طراحی، نصب، اجرا، برنامه‌نویسی و راه‌اندازی سیستم‌های کنترل و مانیتورینگ ایستگاه تقلیل فشار و همچنین پروژه اسکادای کارگاه اکسیژن توسط پرسنل توانمند و متخصص ذوب‌آهنی انجام پذیرفته است.
شستا رسانه، با حضور سید اردشیر افضلی، مدیرعامل شرکت ذوب آهن اصفهان وابسته به شستا، علی‌رضا بصیری، فرماندار شهرستان لنجان، آیت‌الله رهبر، مسئول هماهنگی تبلیغات اسلامی این کارخانه، آیین بهره‌برداری از پروژه ایستگاه‌های تقلیل فشار گازهای صنعتی شامل اکسیژن، نیتروژن و آرگون، و سامانه نظارت، کنترل و جمع‌آوری داده‌های کارگاه اکسیژن ذوب‌آهن اصفهان (اسکادا) برگزار شد.
مدیرعامل ذوب‌آهن اصفهان، در این مراسم به بیان اهمیت پروژه‌ها پرداخت و گفت: این پروژه‌ها با همت و تخصص تلاشگران ذوب‌آهن اصفهان و در بخش‌های مختلف برنامه‌نویسی، طراحی و اجرا بدون بهره‌گیری از توان شرکت‌های خارجی انجام شده است.
وی ادامه داد: پروژه اسکادا از جنبه‌های مختلف دارای اهمیت است. سیستم‌های گازی می‌توانند خطرآفرین باشند و با سیستم اسکادا، می‌توان ایمنی آن‌ها را تضمین کرد. بنابراین، از نظر پدافند غیرعامل اهمیت ویژه‌ای دارد.
همچنین، افضلی به مزایای فنی پروژه اشاره کرده و افزود: در گذشته در بخش فولادسازی، دمش همزمانی برای کنورتورها انجام می‌شد و دو کنورتور فعال و یک کنورتور به صورت آماده به کار و پشتیبانی بود، اما با این پروژه هیچ مانعی برای دمش کنورتور نداریم و می‌توانیم دمش را در هر سه کنورتور داشته باشیم که این امر باعث افزایش تولید می‌شود.
وی در ادامه افزود: پایداری سیستم‌های گازی در تولید پایدار کارخانه مؤثر است و به لحاظ کمی و کیفی در تولید اثرگذار است. سیستم‌های گازی در کارخانه‌های تولید فولاد، به ویژه تولید فولاد به روش کوره بلند، اهمیت بسیاری دارند. این پروژه از هدررفت انرژی نیز جلوگیری می‌کند و در شرایط کنونی که تأمین انرژی با مشکل مواجه است، اهمیت زیادی دارد.
افضلی در پایان سخنان خود بیان کرد: امیدوارم با تلاش و همت همه کارکنان و حمایت مسئولین منطقه و کشور، ذوب‌آهن اصفهان دوباره به جایگاه خود در صنعت فولاد کشور بازگردد.
سعید دهقانی، سرپرست مدیریت انرژی و بهینه‌سازی سوخت، در خصوص اجرای اتوماسیون ایستگاه تقلیل فشار KRP گفت: با اجرای این پروژه، تأمین پایدار و مطمئن برای اکسیژن، نیتروژن و آرگون مورد نیاز کارگاه‌های تولیدی فراهم گردید.
وی افزود: بومی‌سازی این سیستم‌ها بدون وابستگی و یا مشارکت شرکت‌ها و پیمانکاران خارجی از ویژگی‌های حائز اهمیت این پروژه است که ضمن کاهش قابل‌ملاحظه هزینه‌ها، بومی‌سازی دانش و قطع وابستگی را به همراه داشته است.
محسن جعفری، مدیر اتوماسیون و ارتباطات ذوب‌آهن اصفهان، در خصوص اجرای پروژه اسکادای کارگاه اکسیژن گفت: با توجه به پراکندگی بخش‌ها و بلوک‌های زیرمجموعه کارگاه اکسیژن، کنترل تولید به‌صورت جزیره‌ای و غیرمتمرکز انجام می‌شد. اما در این پروژه با تجمیع و متمرکز کردن اطلاعات و داده‌های بخش‌های تولیدی کارگاه اکسیژن، همراه با تصاویر زنده، امکان مدیریت تولید در یک نقطه مرکزی فراهم گردید.
جعفری اضافه کرد: هدف از اجرای این پروژه ایجاد بستر مناسب جهت فراهم‌سازی امکان ورود به مباحث هوشمندسازی و تحول دیجیتال می باشد. این پروژه به مدیریت تولید، افزایش راندمان، بهره‌وری و صرفه‌جویی در حامل‌های انرژی، تسهیل و تسریع در عیب‌یابی و رفع موانع تولید و مدیریت در شرایط بحران کمک خواهد کرد. مشاهده و استفاده از داده‌های تولید، همراه با تصاویر زنده کارگاه‌های اکسیژن، این بخش را به عنوان یک مرکز فرماندهی برای امور تولید و مدیریت در شرایط بحران تبدیل می‌سازد. کلیه مراحل طراحی، نصب، اجرا، برنامه‌نویسی و راه‌اندازی سیستم‌های کنترل و مانیتورینگ ایستگاه تقلیل فشار و همچنین پروژه اسکادای کارگاه اکسیژن توسط پرسنل توانمند و متخصص ذوب‌آهنی انجام پذیرفته است.
